ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И
АТОМНОМУ НАДЗОРУ
ПРИКАЗ
от 21 ноября 2013 года № 558
Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности
"Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы"
В соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004
года № 401 "О Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору"
(Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, № 32, ст.3348; 2006, № 5, ст.544; №
23, ст.2527; № 52, ст.5587; 2008, № 22, ст.2581; № 46, ст.5337; 2009, № 6, ст.738; № 33, ст.4081; №
49, ст.5976; 2010, № 9, ст.960; № 26, ст.3350; № 38, ст.4835; 2011, № 6, ст.888; № 14, ст.1935; №
41, ст.5750; № 50, ст.7385; 2012, № 29, ст.4123; № 42, ст.5726; 2013, № 12, ст.1343; № 45, ст.5822)
приказываю: 1. Утвердить прилагаемые к настоящему приказу федеральные нормы и правила в области
промышленной безопасности "Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные
углеводородные газы". 2. Считать не подлежащим применению постановление Федерального горного и
промышленного надзора России от 27 мая 2003 года № 40 "Об утверждении Правил безопасности
для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" (зарегистрировано
Министерством юстиции Российской Федерации 19 июня 2003 года, регистрационный № 4777;
Российская газета, 2003, № 120/1). 3. Настоящий приказ вступает в силу по истечении шести месяцев после его официального
опубликования.
Врио руководителя
А.В.Ферапонтов
Зарегистрировано
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
31 декабря 2013 года, регистрационный № 30993
УТВЕРЖДЕНЫ
приказом
Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору
от 21 ноября 2013 года № 558
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила
безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы"
Список используемых сокращений:
СУГ сжиженные углеводородные газы;
ГНС газонаполнительная станция;
ГНП газонаполнительный пункт;
КИП контрольно-измерительный прибор;
ЭХЗ электрохимическая защита;
АДС аварийно-диспетчерская служба;
НКО насосно-компрессорное отделение;
ПДС предельно-допустимая концентрация;
ПЗК предохранительный запорный клапан;
ПСК предохранительный сбросной клапан;
ПУЭ правила устройства электроустановок;
РК регулирующий клапан;
НКПР нижний концентрационный предел распространения пламени.
I. Общие положения 1. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила
безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" (далее - Правила)
разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21 июля 1997 года № 116-ФЗ "О
промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства
Российской Федерации, 1997, № 30, ст.3588; 2000, № 33, ст.3348; 2003, № 2, ст.167; 2004, № 35,
ст.3607; 2005, № 19, ст.1752; 2006, № 52, ст.5498; 2009, № 1, ст.17, ст.21; № 52, ст.6450; 2010, №
30, ст.4002; № 31, ст.4195, ст.4196; 2011, № 27, ст.3880; № 30, ст.4590, ст.4591, ст.4596; № 49,
ст.7015, ст.7025; 2012, № 26, ст.3446; 2013, № 9, ст.874; № 27, ст.3478) (далее - Федеральный
закон "О промышленной безопасности опасных производственных объектов"), Федеральным
законом от 31 марта 1999 года № 69-ФЗ "О газоснабжении в Российской Федерации" (Собрание
законодательства Российской Федерации, 1999, № 14, ст.1667; 2004, № 35, ст.3607; 2005, № 52,
ст.5595; 2006, № 6, ст.636; № 52, ст.5498; 2007, № 27, ст.3213; 2008, № 29, ст.3420; 2009, № 1,
ст.17; ст.21; 2011, № 30, ст.4590, ст.4596; № 45, ст.6333; 2012, № 50, ст.6964; № 53, ст.7616;
ст.7648; 2013, № 14, ст.1643) (далее - Федеральный закон "О газоснабжении в Российской
Федерации"), Положением о Федеральной службе по экологическому, технологическому и
атомному надзору, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 30
июля 2004 года № 401 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, № 32, ст.3348; 2006, № 5, ст.544; № 23, ст.2527; № 52, ст.5587; 2008, № 22, ст.2581; № 46, ст.5337; 2009, № 6,
ст.738; № 33, ст.4081; № 49, ст.5976; 2010, № 9, ст.960; № 26, ст.3350; № 38, ст.4835; 2011, № 6,
ст.888; № 14, ст.1935; № 41, ст.5750; № 50, ст.7385; 2012, № 29, ст.4123; № 42, ст.5726; 2013, №
12, ст.1343; № 45, ст.5822). 2. Настоящие Правила устанавливают требования промышленной безопасности к оценке
соответствия вновь построенных и реконструируемых объектов хранения, транспортирования и
использования СУГ избыточными давлением не более 1,6 мегапаскаля, используемых в качестве
топлива, а также к эксплуатации объектов СУГ. 3. Правила распространяются на:
газонаполнительные станции, включая сливные железнодорожные эстакады и
железнодорожные пути на территории ГНС;
газонаполнительные пункты;
промежуточные склады баллонов с количеством СУГ от одной тонны и более;
резервуарные установки, включая наружные и внутренние газопроводы и технические
устройства объектов, использующих СУГ в качестве топлива, кроме сети газопотребления
жилых, административных, общественных и бытовых зданий;
средства защиты стальных газопроводов и резервуаров от электрохимической коррозии;
средства безопасности, регулирования и защиты, а также системы автоматизированного
управления производственными процессами при использовании СУГ. 4. Деятельность по эксплуатации объектов, использующих СУГ (эксплуатация
взрывопожароопасных производственных объектов), а также по проведению экспертизы
промышленной безопасности объектов, использующих СУГ, должна осуществляться в
соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. 5. Организации, эксплуатирующие объекты, использующие СУГ, обязаны зарегистрировать
их в государственном реестре в соответствии с Правилами регистрации объектов в
государственном реестре опасных производственных объектов, утвержденными постановлением
Правительства Российской Федерации от 24 ноября 1998 года № 1371 (Собрание
законодательства Российской Федерации, 1998, № 48, ст.5938; 2005, № 7, ст.560; 2009, № 18,
ст.2248; 2011, № 7, ст.979; № 48, ст.6942; 2013, № 24, ст.3009).
II. Требования к должностным лицам и обслуживающему персоналу 6. Руководители и специалисты, осуществляющие деятельность по эксплуатации опасных
производственных объектов, использующих СУГ, перечисленных в пункте 3 настоящих Правил,
должны пройти аттестацию (проверку знаний требований промышленной безопасности) в
объеме, соответствующем должностным обязанностям и установленной компетенции.
Рабочие должны пройти обучение, а также проверку знаний по безопасным методам и
приемам выполнения работ в объеме квалификационных требований, а также в объеме
требований производственных инструкций и/или инструкций для данной профессии. 7. Порядок проведения аттестации должен соответствовать Положению об организации
работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной
службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, и Положению об организации
обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по
экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденных приказом Ростехнадзора
от 29 января 2007 года № 37 (зарегистрировано Министерством юстиции Российской Федерации
22 марта 2007 года, регистрационный № 9133, Бюллетень нормативных актов федеральных
органов исполнительной власти, 2007, № 16). 8. На объектах, использующих СУГ, I и II классов опасности должна быть создана система
управления промышленной безопасностью в соответствии с законодательством Российской
Федерации о промышленной безопасности.
Документационное обеспечение системы управления промышленной безопасностью
должно соответствовать Требованиям к документационному обеспечению систем управления
промышленной безопасностью, утвержденным постановлением Правительства Российской
Федерации от 26 июня 2013 года № 536 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 27, ст.3596). 9. Ответственность за организацию и функционирование системы управления
промышленной безопасностью несет технический руководитель (главный инженер) организации,
эксплуатирующей объекты, использующие СУГ, и лица, на которых решением руководителя
возложены такие обязанности.
III. Требования к первичной подаче газа на объекты, использующие СУГ, и проведению
пусконаладочных работ 10. Первичная подача газа на объекты, использующие СУГ, после их строительства,
реконструкции, технического перевооружения и капитального ремонта, осуществляется при
наличии на данных объектах:
проектной (исполнительной) документации и отчетов по инженерным изысканиям;
положительного заключения государственной (негосударственной) экспертизы на
проектную документацию на новое строительство или реконструкцию или заключение
экспертизы промышленной безопасности проектной документации на техническое
перевооружение, консервацию или ликвидацию объекта;
документов, подтверждающих соответствие используемых технических устройств, труб,
фасонных частей, сварочных и изоляционных материалов;
технико-эксплуатационной документации изготовителей технических и технологических
устройств (паспорта, инструкции по эксплуатации и монтажу);
паспортов на объекты, использующие СУГ, и их элементы;протоколов проверки сварных стыков газопроводов физическими методами контроля,протоколы механических испытаний сварных стыков газопроводов;акта приемки установок ЭХЗ (для подземных газопроводов и резервуаров СУГ);актов приемки скрытых работ;актов приемки технических устройств для проведения комплексного опробования;журналов авторского надзора;журналов строительного надзора;журналов проведения работ генподрядной и субподрядных организаций;акта проведения индивидуального опробования технологической системы;акта проведения комплексного опробования технологической системы объекта;копии приказа о назначении лица, ответственного за безопасную эксплуатацию объекта,использующего СУГ;положения о газовой службе (при наличии) или договора с организацией, имеющей опытпроведения работ по техническому обслуживанию и ремонту газопроводов и техническихустройств;протоколов проверки знаний настоящих Правил, нормативных документовруководителями, специалистами и производственных инструкций - рабочими;производственных инструкций и технологических схем, предусмотренных настоящимиПравилами;акта проверки молниезащиты;акта проверки срабатывания сигнализаторов загазованности, блокировок и автоматикибезопасности;плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на объектах,использующих СУГ. 11. Технологическая система объекта, использующего СУГ, не введенного в эксплуатациюв течение шести месяцев, должна быть повторно испытана на герметичность. 12. Технологическая система объекта, использующего СУГ, после окончания монтажныхработ перед проведением пусконаладочных работ должна быть испытаныстроительно-монтажной организацией. Испытания оформляются актом.Испарители и газозаправочные колонки испытываются как газопроводы. 13. Приемочные испытания (пусконаладочные работы) технологической системы объекта,использующего СУГ, проводятся пусконаладочной организацией по программе, утвержденнойзастройщиком или техническим заказчиком. 14. Перед началом приемочных испытаний эксплуатационной организации, участвующей вних совместно с пусконаладочной организацией, необходимо:назначить ответственных лиц за безопасную эксплуатацию объекта и укомплектоватьобъект производственным персоналом;вывесить на рабочих местах технологические схемы газопроводов и технических устройств;утвердить должностные и производственные инструкции, графики техническогообслуживания и ремонта, планы мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий,обеспечить взаимодействие с пожарной командой, скорой помощью, газораспределительнымиорганизациями;обеспечить объект, использующий СУГ, средствами пожаротушения в соответствии спроектной документацией;иметь проектную (исполнительную) и эксплуатационную документацию, акты на проверкуэффективности вентиляционных систем, электрооборудования, средств автоматикибезопасности. 15. К моменту проведения пусконаладочных работ на объекте, использующем СУГ, должныбыть выполнены мероприятия:назначены лица, ответственные за выполнение газоопасных работ, техническое состояние ибезопасную эксплуатацию сосудов, работающих под избыточным давлением, а также лица,ответственные за безопасную эксплуатацию электрохозяйства и вентиляционного оборудования;оформлена исполнительно-техническая документация и подписан акт на проведениепусконаладочных работ и комплексное опробование оборудования;проставлены номера согласно технологической схеме на насосах, компрессорах,испарителях, резервуарах, наполнительных и сливных колонках, электродвигателях,вентиляторах, запорной и предохранительной арматуре и других технических устройствах;указано направление движения газа на газопроводах, а на маховиках запорной арматуры -направление вращения при открытии и закрытии;нанесены обозначения категории по взрывопожароопасности и классу взрывоопасных зонпомещений в соответствии с проектной документацией;обеспечена подготовка и аттестация работников в области промышленной безопасности,также проведена проверка знаний настоящих Правил.В отношение сосудов, работающих под избыточным давлением, к моменту проведенияпусконаладочных работ должны быть выполнены мероприятия, предусмотренные программойналадочных работ. 16. Перед проведением пусконаладочных работ и заполнением резервуаров СУГ должнабыть обеспечена приемка оборудования для комплексного опробования, задействованыавтоматические средства противоаварийной и противопожарной защиты.При проведении пусконаладочных работ на объектах, использующих СУГ, перед продувкойпаровой фазой СУГ газопроводы, резервуары и технические устройства подвергаютсяконтрольной опрессовке воздухом или инертным газом с избыточным давлением 0,3 мегапаскаляв течение часа.Результаты испытания на герметичность считаются положительными при отсутствиивидимого падения давления в газопроводе по манометру класса точности 0,6, а по манометрамкласса точности 0,15 и 0,4 - если падение давления не превышает одного деления шкалы. 17. Пусконаладочные работы на технологическом оборудовании выполняются на холостомходу и под нагрузкой в проектном режиме работы. 18. При контрольной опрессовке все сварные стыки, резьбовые и фланцевые соединения,сальниковые уплотнения проверяются нанесением пенообразующего раствора иливысокочувствительными приборами.В условиях отрицательных температур мыльная эмульсия разбавляется спиртом вконцентрации, исключающей ее замерзание. 19. При пусконаладочных работах по вводу в эксплуатацию объектов, использующих СУГ,осуществляются:внешний осмотр технических устройств, в том числе КИП;проверка работоспособности средств пожаротушения и вентиляции взрывопожароопасныхпомещений;проверка работы стационарных сигнализаторов взрывоопасной концентрации СУГ;продувка технических устройств (паровой фазой СУГ или инертным газом) до содержаниякислорода не более одного процента;проверка работы КИП и уровнемеров;слив СУГ в резервуары базы хранения;опробование в работе компрессоров, испарителей и насосов;заполнение баллонов, пуск газа потребителям;отработка технологических режимов в течение времени:не менее семидесяти двух часов - на ГНС и ГНП;не менее двух часов - на резервуарных установках. 20. Выявленные и неустранимые в работе оборудования неполадки отражаются в акте.Вопросы устранения неполадок и продолжения пусконаладочных работ рассматриваютсякомиссией. 21. В период пусконаладочных работ отрабатываются технологические операции,уточняются и дополняются производственные инструкции. 22. Перед началом пусконаладочных работ эксплуатационный персонал инструктируется нарабочих местах руководителем пусконаладочных работ о мерах безопасности. 23. Во время пусконаладочных работ на объектах, использующих СУГ, ответственным забезопасное их проведение является руководитель пусконаладочной бригады.Все работы выполняются по его указанию. 24. На время комплексного опробования должно быть организовано дежурствообслуживающего персонала для наблюдения за состоянием технических устройств и принятиямер по своевременному устранению неисправностей и утечек газа. 25. Обслуживающий персонал должен быть обучен, проинструктирован о возможныхнеполадках и способах их устранения, а также обеспечен необходимыми схемами ипроизводственными инструкциями, средствами защиты и пожаротушения, спецодеждой,необходимыми инструментами, приборами и оборудованием. 26. После комплексного опробования технологической системы и выполнения основныхтехнологических операций пусконаладочные работы считаются законченными.IV. Требования к объектам, использующим СУГ, на этапе эксплуатации(включая техническое обслуживание и ремонт)IV.I. Общие требования 27. Организация, эксплуатирующая объекты, использующие СУГ, обязана:выполнять комплекс мероприятий, обеспечивающих содержание в безопасном состоянииобъектов, использующих СУГ, и соблюдать требования настоящих Правил;заключать договоры с организациями, выполняющими работы по техническомуобслуживанию и ремонту технических устройств, обеспечивающими безопасное их проведение,в случае если организация, эксплуатирующая объекты, использующие СУГ, не имеет в своемсоставе газовой службы;обеспечивать организацию и проведение обследования состояния зданий, сооружений игазопроводов в сроки, установленные в проектной документации. 28. Для лиц, занятых эксплуатацией объектов, использующих СУГ, должны бытьразработаны производственные и должностные инструкции.Должностные инструкции, определяющие обязанности, права и ответственностьруководителей и специалистов, утверждает руководитель организации.Производственные инструкции, соблюдение требований которых обеспечивает безопасноепроведение работ, с учетом профиля производственного объекта, конкретных требований кэксплуатации газового оборудования (технических устройств), технологическуюпоследовательность выполнения работ, методы и объемы проверки качества их выполнения,утверждает технический руководитель (главный инженер).К производственным инструкциям по техническому обслуживанию и ремонту техническихустройств должны прилагаться технологические схемы газопроводов и технических устройств.Технологические схемы пересматриваются и переутверждаются после реконструкции либотехнического перевооружения объекта, использующего СУГ. 29. Порядок организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонтуобъектов, использующих СУГ, определяются настоящими Правилами, эксплуатационнойдокументацией изготовителей. 30. Графики технического обслуживания и ремонта объектов, использующих СУГ,утверждаются техническим руководителем (главным инженером) объекта и согласовываются сорганизацией, осуществляющей обслуживание и ремонт технических устройств. 31. Документацию, предъявляемую приемочной комиссии, включая проектную иисполнительную документацию, а также акт приемочной комиссии необходимо хранить втечение всего срока эксплуатации объекта, использующего СУГ (до его ликвидации).Порядок и условия ее хранения определяются решением руководителя организации. 32. На каждый наружный газопровод, электрозащитную установку и резервуар СУГ долженбыть составлен эксплуатационный паспорт, содержащий основные технические характеристики,а также данные о проведенных капитальных ремонтах. 33. На газопроводах объектов, использующих СУГ, указываются направления движенияпотока газа. 34. Технические устройства на ГНС и ГНП должны ежесменно осматриваться, выявленныенеисправности - своевременно устраняться.Пуск ГНС и ГНП в работу производится после предварительного осмотра. 35. Неисправные технические устройства должны отключаться, обнаруженные утечки газаустраняться. 36. Разборка арматуры, резьбовых и фланцевых соединений на газопроводах допускаетсяпосле их отключения и продувки инертным газом или паром.Не допускается подтягивать крепежные детали фланцевых соединений, удалять (менять)болты на газопроводах и технических устройствах под давлением. 37. Техническое обслуживание и ремонт технических устройств, за исключениемаварийно-восстановительных работ, следует производить в светлое время суток.Запорная арматура, обратные и скоростные клапаны должны обеспечивать быстрое инадежное отключение. 38. Техническое обслуживание и текущий ремонт арматуры должны производиться не режеодного раза в двенадцать месяцев. 39. Газопроводы жидкой фазы СУГ и резервуары СУГ должны быть оборудованыпредохранительными сбросными клапанами. 40. Предохранительные сбросные клапаны должны проверяться:кратковременным принудительным открыванием (подрывом) не реже одного раза в месяц;в соответствии с инструкцией изготовителей, если подрыв клапана не предусмотрен. 41. Проверка параметров настройки клапанов и регулировка должны производиться настенде или по месту с помощью специального приспособления с периодичностью:предохранительные сбросные клапаны резервуаров - не реже одного раза в шесть месяцев;остальные - при проведении текущего ремонта, но не реже одного раза в двенадцатьмесяцев.Снимаемый для ремонта или проверки клапан должен быть заменен исправным.Давление настройки предохранительных сбросных клапанов не должно превышать болеечем на пятнадцать процентов рабочее давление.Клапаны после проверки параметров настройки пломбируются и регистрируются вжурнале. 42. Режим эксплуатации, количество отработанного времени и неполадки в работетехнических устройств должны фиксироваться в эксплуатационном журнале. 43. Работу насосов и компрессоров должен контролировать обслуживающий персоналобъекта.Эксплуатация насосов и компрессоров с отключенной автоматикой и блокировками саварийной вентиляцией не допускается. 44. Давление СУГ на всасывающей линии насоса должно быть на 0,1-0,2 мегапаскаля вышеупругости насыщенных паров жидкой фазы СУГ при данной температуре. 45. Давление паровой фазы СУГ в нагнетательном патрубке компрессора не должнопревышать давления конденсации паровой фазы СУГ при температуре нагнетания.Максимальное давление паровой фазы СУГ после компрессора не должно превышать 1,6мегапаскаля. 46. Насосы и компрессоры при ремонтных работах в НКО, а также во время производствагазоопасных работ в производственной зоне должны быть остановлены.IV.II. Требования к организации технического обслуживания и ремонта объектов,использующих СУГ 47. В каждой организации из числа руководителей или специалистов, прошедшихаттестацию (проверку знаний требований промышленной безопасности), назначаются лица,ответственные за безопасную эксплуатацию объектов, использующих СУГ. 48. Должностная инструкция лица, ответственного за безопасную эксплуатацию объектов,использующих СУГ, должна предусматривать:участие в рассмотрении проектной документации и в работе приемочных комиссий поприемке объектов, использующих СУГ, в эксплуатацию в соответствии с требованияминастоящих Правил;разработку производственных инструкций, планов мероприятий по локализации иликвидации последствий аварий;участие в комиссиях по проверке знаний персонала требований промышленнойбезопасности, настоящих Правил и производственных инструкций;проверку соблюдения установленного настоящими Правилами порядка допускаспециалистов и рабочих к самостоятельной работе;производственный контроль за эксплуатацией объекта, использующего СУГ, в том числеконтроль за соблюдением сроков выполнения ремонта технических устройств, предусмотренныхпланами работ, а также проверку ведения технической документации при эксплуатации иремонте;приостановку работы неисправных технических устройств;выдачу руководителям и специалистам предписаний по устранению нарушений требованийнастоящих Правил и контроль их выполнения;контроль выполнения мероприятий по замене и модернизации газового оборудования;организацию и проведение тренировок специалистов и рабочих по ликвидации возможныхаварий. 49. Лица, ответственные за безопасную эксплуатацию объектов, использующих СУГ:осуществляют связь с поставщиками СУГ, а также организациями, выполняющими подоговору работы по техническому обслуживанию и ремонту;требуют отстранения от обслуживания технических устройств и выполнения газоопасныхработ лиц, не прошедших проверку знаний или показавших неудовлетворительные знаниянастоящих Правил, а также инструкций по безопасным методам и приемам выполнения работ;осуществляют технический надзор при строительстве, реконструкции, техническомперевооружении, консервации и ликвидации опасных производственных объектов.IV.III. Требования к наружным газопроводам и сооружениям на них 50. Сжиженные углеводородные газы должны быть одоризированы.Проверка одоризации должна проводиться в конечных точках газораспределительной сети,в местах заправки. 51. Контроль и периодичность отбора проб, а также интенсивность запаха СУГ(одоризация) должны определяться на ГНС и ГНП эксплуатационным персоналом объекта.Результаты контроля отражаются в эксплуатационном журнале. 52. Величина давления СУГ должна соответствовать значению, указанному в проектнойдокументации. 53. Проверка наличия конденсата в газопроводах и его удаление должны проводиться спериодичностью, исключающей возможность образования закупорок. 54. Установленные на газопроводах запорная арматура и компенсаторы должныподвергаться ежегодному техническому обслуживанию и ремонту.Сведения о техническом обслуживании заносятся в эксплуатационный журнал, а окапитальном ремонте (замене), консервации - в технический паспорт объекта. 55. Действующие наружные газопроводы должны подвергаться периодическим осмотрам,приборному контролю, текущим и капитальным ремонтам, а законсервированные - наружномуосмотру.Технические устройства подлежат техническому диагностированию, а здания и сооруженияобследованию в сроки, предусмотренные проектной документацией. 56. Диагностирование должно проводиться по истечении срока эксплуатации,установленного изготовителями, но не более: 20 лет для технических устройств; 30 лет для газопроводов. 57. При осмотре надземных газопроводов должны выявляться утечки газа, перемещениягазопроводов за пределы опор, наличие вибрации, сплющивания, недопустимого прогибагазопровода, просадки и повреждения опор, состояние запорной арматуры и изолирующихфланцевых соединений, наличие средств защиты от падения электропроводов, состояниекреплений и окраски газопроводов, проводится проверка состояния креплений, теплоизоляции иокраски, фундаментов, подвесок, правильности работы подвижных и неподвижных опор,компенсирующих устройств.Осмотр должен производиться не реже одного раза в три месяца. Выявленныенеисправности должны своевременно устраняться. 58. При обходе подземных газопроводов СУГ в поселениях должны выявляться утечки СУГна трассе газопровода по внешним признакам и приборами на присутствие СУГ в колодцах икамерах инженерных подземных сооружений (коммуникаций), контрольных трубках, подвалахзданий, шахтах, коллекторах, подземных переходах, расположенных на расстоянии допятнадцати метров по обе стороны от газопровода; уточняться сохранность настенныхуказателей, ориентиров сооружений и устройств электрохимической защиты; состояниедренажных устройств, арматуры, колодцев; очищаться крышки газовых колодцев и коверов отснега, льда и загрязнений; выявляться пучения, просадки, оползни, обрушения и эрозии грунта,размывы газопровода паводковыми или дождевыми водами; контролироваться условияпроизводства строительных работ, предусматривающие сохранность газопровода отповреждений. 59. Периодичность обхода трасс подземных газопроводов должна устанавливаться взависимости от их технического состояния, наличия и эффективности электрозащитныхустановок, категории газопровода по давлению; наличия особых грунтовых и природных условий(просадочности и степени набухания грунтов, пучинистости, горных подработок, сейсмичностирайона, времени года и других факторов), по графику, утвержденному техническимруководителем (главным инженером). 60. При подаче СУГ на ГНС, ГНП по газопроводу должна быть установлена запорнаяарматура вне территории ГНС, ГНП на расстоянии не менее пятидесяти метров от ограждения. 61. На сбросных газопроводах от предохранительных клапанов установка отключающихустройств не допускается. 62. При техническом обслуживании газопроводов и арматуры должны производиться ихежедневный наружный осмотр для выявления неплотностей в сварных швах и фланцевыхсоединениях. 63. При наружном осмотре арматуры проверяется ее герметичность, плавность ходашпинделя в задвижках и вентилях. Обнаруженные дефекты должны устраняться. 64. Давление настройки предохранительных сбросных клапанов не должно превышатьболее чем на пятнадцать процентов рабочего давления. 65. Газопроводы и установленная на них арматура должны подвергаться ремонтам всоответствии с графиками, утвержденными техническим руководителем (главным инженером)объекта.IV.IV. Требования к эксплуатации насосов, компрессоров и испарителей 66. При эксплуатации компрессоров, насосов и испарителей необходимо соблюдатьтребования эксплуатационной документации изготовителей, настоящих Правил ипроизводственных инструкций. 67. Давление газа в нагнетательном газопроводе компрессора не должно превышатьдавления конденсации паров СУГ при температуре нагнетания и быть не более 1,6 мегапаскаля. 68. Давление газа на всасывающей линии насоса должно быть на 0,1-0,2 мегапаскаля вышеупругости насыщенных паров жидкой фазы при данной температуре. 69. На объекте, использующем СУГ, при эксплуатации насосов, компрессоров ииспарителей установок должна быть оформлена документация:техническое описание, инструкции по эксплуатации, технике безопасности, техническомуобслуживанию, пуску, обкатке, ведомости запасных частей;руководство по ремонту, предельные нормы износа быстроизнашивающихся деталей иузлов;описание технологического процесса и ремонта оборудования;схемы обвязки газопроводов с указанием мест размещения арматуры, аппаратов и КИП, ихназначение, рабочие параметры (давление, температура), направление движения потока газа;акты индивидуальных испытаний;чертежи общего вида основных узлов оборудования, быстроизнашивающихся деталей, атакже деталей, которые подвергаются периодическому неразрушающему контролю в процессеэксплуатации;сертификаты на смазочные материалы или результаты их лабораторного анализа;сменный журнал работы насосов, компрессоров и испарителей, ремонтный формуляр;графики текущих и капитальных ремонтов. 70. При превышении предусмотренного проектной документацией давления нанагнетательных линиях компрессоров, насосов и на выходе испарителей электродвигатели иподача теплоносителя в испарители автоматически должны отключаться. 71. Не допускается работа компрессоров, насосов и испарителей при отключеннойвентиляции, КИП или их отсутствии, при наличии в помещении концентрации СУГ,превышающей десять процентов НКПР. 72. Резервные насосы и компрессоры должны находиться в постоянной готовности к пуску. 73. Сведения о режиме работы, количестве отработанного времени компрессоров, насосов ииспарителей, а также неполадках в работе должны отражаться в эксплуатационном журнале. 74. Вывод компрессоров, насосов, испарителей из рабочего режима в резерв долженпроизводиться согласно производственной инструкции. 75. После остановки компрессора, насоса запорная арматура на всасывающей инагнетательной линиях должна быть закрыта.При отключении испарителя должна быть закрыта запорная арматура на вводе и выходетеплоносителя и газа. 76. Температура воздуха в НКО с оборудованием с водяным охлаждением в рабочее времядолжна быть не ниже десяти градусов Цельсия. 77. Не допускается эксплуатация компрессоров и насосов при отсутствии ограждения намуфте сцепления и клиноременных передач с электродвигателем. 78. В насосно-компрессорном и испарительном отделениях должны быть технологическиесхемы оборудования, трубопроводов и КИП, инструкции по эксплуатации установок иэксплуатационные журналы. 79. При техническом обслуживании компрессоров и насосов следует выполнять ежесменно:осмотр компрессоров и насосов, запорной и предохранительной арматуры, средствизмерений, автоматики и блокировок в целях выявления неисправностей и утечек СУГ;очистку компрессоров, насосов и КИП от пыли и загрязнений, проверку наличия иисправности заземления и креплений;контроль за отсутствием посторонних шумов, характерных вибраций, температуройподшипников (вручную проверяется нагрев корпуса), уровнем, давлением и температурой маслаи охлаждающей воды;проверку исправности доступных для осмотра движущихся частей;контроль за исправным состоянием и положением запорной арматуры ипредохранительных клапанов;соблюдение требований инструкций изготовителей насосов и компрессоров;отключение неисправных насосов и компрессоров. 80. Дополнительно должны выполняться работы, предусмотренные инструкциями поэксплуатации насосов, компрессоров, испарителей.Перечень работ по техническому обслуживанию, текущему и капитальному ремонтунасосов, компрессоров, испарителей должны уточняться в соответствии с инструкциямиизготовителей. 81. Клиновидные ремни передач компрессоров и насосов должны быть защищены отвоздействия веществ, влияющих на их прочность и передачу усилий. 82. Использование для компрессоров и насосов смазочных масел, не предусмотренныхинструкциями изготовителей, не допускается. 83. Техническое обслуживание компрессоров, насосов и испарителей осуществляетсяэксплуатационным персоналом под руководством лица, ответственного за проведение этихработ. 84. При текущем ремонте насосов, компрессоров, испарителей следует проводить работы,предусмотренные при техническом обслуживании. 85. Сроки технического обслуживания, текущего и капитального ремонта насосов,компрессоров, испарителей устанавливаются изготовителями и графиками, утвержденнымитехническим руководителем (главным инженером) объекта, использующего СУГ, но не режеуказанных в эксплуатационной документации на технические устройства. 86. При эксплуатации испарителей должны выполняться требования по безопаснойэксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением. 87. Компрессоры и насосы должны быть остановлены в случаях:утечек газа и неисправностей запорной арматуры;появления вибрации, посторонних шумов и стуков;выхода из строя подшипников и сальникового уплотнения;выхода из строя электропривода, пусковой арматуры;неисправности муфтовых соединений, клиновых ремней и их ограждений;повышения или понижения установленного давления газа во всасывающем и напорномгазопроводе;отключения электроэнергии;нарушений в работе систем вентиляции;при пожаре. 88. Эксплуатация испарителей не допускается в случаях:повышения или понижения давления жидкой и паровой фазы выше или нижеустановленных норм;неисправности предохранительных клапанов, КИП и средств автоматики;непроведения поверки КИП;неисправности или неукомплектованности крепежных деталей;обнаружения утечки газа или потения в сварных швах, болтовых соединениях, а такженарушения целостности конструкции испарителя;попадания жидкой фазы в газопровод паровой фазы;прекращения подачи теплоносителя в испаритель. 89. В помещении НКО не допускается устройство приямков, подпольных каналов. 90. Во время работы насосов для перекачки жидкой фазы сжиженного газа необходимоосуществлять контроль за:температурой электродвигателей;температурой подшипников;температурой торцевого уплотнения;давлением на всасывающей и нагнетательной линиях по манометрам;герметичностью торцевого уплотнения и фланцевых соединений с арматурой. 91. Аварийная остановка компрессоров должна быть осуществлена немедленно при:отказе средств защиты компрессора;показании давления на манометрах на любой ступени сжатия выше допустимого;прекращении подачи охлаждающей жидкости или обнаружении неисправности системыохлаждения;нарушении уплотнений и утечки газа;появлении посторонних стуков и ударов в компрессоре и в двигателе или обнаружении ихнеисправности, которая может привести к аварии;выходе из строя КИП в случае невозможности замены их на работающей компрессорнойустановке;отсутствии электроснабжения и освещения;неисправности систем вентиляции;пожаре;обнаружении опасных трещин на фундаменте. 92. Аварийная остановка насосов должна быть осуществлена немедленно при:утечке сжиженного газа из какой-либо части насоса;вибрации насоса или при явно слышимом звуке;повышении температуры подшипника или торцевого уплотнения;внезапном падении напора на нагнетании более чем на десять процентов. 93. Работа компрессоров и насосов с неисправными манометрами или без них недопускается. 94. Продувка и дренирование насосов, компрессоров и трубопроводов внасосно-компрессорном помещении не допускается.Для сбора дренированных продуктов и отвода продувочных газов следует использоватьцентрализованные системы. 95. Необходимо следить за затяжкой анкерных болтов на насосах, компрессорах дляпредупреждения возникновения вибрации газопроводов.Передача вращения от двигателя к насосу и компрессору допускается прямая, черезэластичные муфты или при помощи клиновидных ременных передач.Плоскоременная передача от двигателя к агрегату не допускается.Клиновидные ремни должны быть из электропроводных материалов.Установка должна быть заземлена.Все движущиеся части насосов и компрессоров должны быть ограждены. 96. Фундаменты компрессоров, насосов и двигателей должны быть защищены от попаданиямасла или других жидкостей под фундаментные рамы. 97. Демонтируемый для ремонта компрессор или насос должен быть освобожден от СУГ,отключен от обвязывающих газопроводов заглушками и пропарен. 98. При установке заглушек на газопроводах обвязки насоса, компрессора, испарителя,подлежащих ремонту, работа остальных насосов, компрессоров, испарителей должна бытьпрекращена. 99. Отработанное масло должно храниться в специально отведенном месте иутилизироваться. 100. Пуск и остановка насосов, компрессоров и испарителей должны осуществляться сразрешения технического руководителя (главного инженера) объекта, использующего СУГ, всоответствии с производственными инструкциями.Включение насосов, компрессоров и испарителей после перерыва в работе более однойсмены должно осуществляться после осмотра резервуаров и газопроводов. 101. Перед пуском насосов, компрессоров и испарителей объектов, использующих СУГ,следует:за пятнадцать минут до пуска насосов, компрессоров и испарителей включитьприточно-вытяжную вентиляцию и проверить состояние воздушной среды в помещениях;проверить исправность и герметичность арматуры и газопроводов, предохранительныхклапанов и КИП, исправность пусковых и заземляющих устройств;уточнить причины остановки оборудования (по журналу) и убедиться, что неисправностьустранена;проверить и при необходимости подтянуть анкерные болты (у компрессоров, насосов,испарителей, электродвигателей);проверить исправность автоматики безопасности и блокировок. 102. После включения электродвигателя компрессора необходимо:убедиться в правильном вращении вала по стрелке на передней крышке картера;при достижении номинального числа оборотов открыть вентиль на нагнетательномпатрубке компрессора и постепенно открыть вентиль на всасывающем патрубке компрессора. 103. Работа насосов, компрессоров и испарителей с отключенной автоматикой, аварийнойсигнализацией, а также блокировкой с вентиляторами вытяжных систем не допускается.IV.V. Требования к эксплуатации вентиляционного оборудования 104. На ГНС и ГНП решением руководителя назначается ответственное лицо заэксплуатацию вентиляционных систем. 105. Вентиляционные системы должны быть определены по функциональным признакам(приточная, вытяжная, аварийная) с присвоением порядкового номера.Обозначения наносятся на кожухе вентилятора и воздуховодах. 106. На вентиляционные системы должны составляться паспорта. В паспорт вноситсяинформация о производительности системы, ее схема, характеристика, тип вентилятора иэлектродвигателя, сведения о ремонтах и наладках. 107. На объекте, использующем СУГ, должны храниться:схема системы воздуховодов с указанием размеров, расположения арматуры,компенсаторов, предохранительных и дренажных устройств, противопожарных нормальнооткрытых клапанов, КИП, а также оборудования, входящего в установку;акты приемки в эксплуатацию вентиляционной установки;паспорта на оборудование, являющееся неотъемлемой частью вентиляционной установки.Следует организовать:учет времени работы вентиляционной установки;учет неисправностей при эксплуатации установки;учет технического обслуживания и ремонтов оборудования и элементов установки;сведения о замене элементов установки.Все изменения в конструкции вентиляционных систем должны вноситься на основаниипроектной документации. 108. Пуск вытяжных систем вентиляции, работающих в рабочее время, долженпроизводиться за пятнадцать минут до включения технологического оборудования.Включение приточных систем вентиляции - через пятнадцать минут после включениявытяжных вентиляционных систем. 109. В местах забора воздуха приточными вентиляционными системами должнаисключаться возможность попадания паров СУГ. 110. При остановке приточных вентиляционных систем обратные клапаны на воздуховодахдолжны быть закрыты. 111. Проектная эффективность работы приточно-вытяжной вентиляции должна проверятьсяпри пуске объекта, использующего СУГ, и в процессе эксплуатации не реже одного раза вдвенадцать месяцев.Результаты проверки должны заноситься в паспорт вентиляционной установки.Вентиляционные системы не реже одного раза в двенадцать месяцев, а также послекапитального ремонта, наладки или неудовлетворительных результатов анализа воздушнойсреды должны подвергаться испытаниям. 112. Оценка эффективности работы вентиляционных систем подтверждается техническимотчетом по результатам испытаний. 113. Техническое обслуживание вентиляционных установок производитсяпроизводственным персоналом объекта, использующего СУГ, в соответствии с графиками,утвержденным техническим руководителем (главным инженером) объекта, использующего СУГ. 114. При техническом обслуживании вентиляционных установок проводятся следующиеосновные работы:визуальный контроль наличия механических повреждений и коррозии; герметичностивоздуховодов, вентиляционных камер и труб калориферов; нарушений целостности окраски,посторонних шумов и вибрации, подсосов воздуха;проверка действия дроссель-клапанов, шиберов и жалюзийных решеток, проверкаправильности направления вращения рабочих колес центробежных вентиляторов и крыльчаткиосевых вентиляторов;проверка зазоров между роторами и кожухами у центробежных вентиляторов и междукрыльчаткой и обечайкой у осевых вентиляторов;определение загрязненности фильтров, пластин и секций у калориферов и проверказаполнения кассет фильтрующим материалом;контроль за температурой подшипников электродвигателей и проверка наличия заземленияпоследних;контроль за параметрами воздуха, нагнетаемого в помещение;проверка ограждений вращающихся частей. 115. При текущих ремонтах вентиляционных установок проводятся следующие основныеработы:устранение дефектов, выявленных при плановых осмотрах;разборка и чистка электродвигателей;проверка работы электродвигателей под нагрузкой и на холостом ходу;проверка параметров взрывозащиты электродвигателей;проверка сопротивления заземляющих устройств;ремонт или замена изоляции токоведущих частей, ремонт магнитных пускателей иконтакторов;ремонт или замена подшипников вентиляторов и электродвигателей;замена смазки в подшипниках и при необходимости фланцев, болтов, прокладок, мягкихвставок;ремонт отдельных лопаток колес центробежных вентиляторов и крыльчатки осевых вентиляторов;ремонт и балансировка ротора вентилятора для устранения вибрации воздуховодов иликвидации дополнительного шума;проверка и восстановление зазоров между ротором и кожухом;крепление вентиляторов и электродвигателей;чистка воздуховодов, вентиляционных камер, заборных и вытяжных шахт, заменаэлементов фильтров;проверка герметичности обратных клапанов приточных систем вентиляции;устранение утечек теплоносителя в калориферах (при наличии дефекта);ремонт вентиляционных камер, рукавов, кассет, разделок в местах прохода черезограждающие конструкции;окраска воздуховодов;регулировка. 116. Регулирующие устройства после наладки должны фиксироваться в соответствующемположении. 117. При капитальных ремонтах выполняются работы, необходимые для восстановленияработоспособности и эффективности вентиляционных установок.При выполнении капитального ремонта следует проверить состояние всех элементов,заменить изношенные узлы и детали, провести регулировку, необходимые испытания икомплексную проверку. 118. Результаты плановых осмотров вентиляционных установок должны записываться вэксплуатационный журнал работы оборудования объекта, использующего СУГ. 119. Проверка включения в работу аварийных вентиляционных установок должнапроизводиться не реже одного раза в месяц. 120. На объекте, использующем СУГ, должен быть обеспечен контроль за состоянием иработой приточно-вытяжной вентиляции и не реже одного раза в три месяца проводитьсяпроверка кратности воздухообмена в помещениях.Результаты проверки оформляются актом. 121. При проверке степени воздухообмена, создаваемого принудительной вентиляцией,необходимо обеспечить 2/3 воздухозабора вытяжной вентиляцией из нижней зоны помещения и 1/3 - из верхней зоны.При недостаточности воздухообмена работа в помещениях категории А не допускается. 122. Для производительности вентиляторов следует обеспечить:номинальное число оборотов;правильность балансировки крыльчатки;соответствующий зазор между крыльчаткой и кожухом;устранение утечек воздуха в соединениях воздуховодов;очистку загрязнения воздуховодов и исключение попадания в них посторонних предметов. 123. При проверке степени воздухообмена, создаваемого принудительной вентиляцией,должна быть обеспечена кратность воздухообмена не менее:десятикратного воздухообмена в один час в рабочее время;трехкратного воздухообмена в один час в нерабочее время;восьмикратного воздухообмена в один час для аварийной вытяжной вентиляции. 124. Аварийная вентиляция должна включаться от сигнализаторов опасной концентрациигаза в помещении при наличии его, превышающем десять процентов НКПР.С включением аварийной вентиляции должно обеспечиваться отключение электроприводовнасосов, компрессоров и другого технологического оборудования. 125. Отсосы вытяжных систем должны быть закрыты сеткой, для предотвращенияпопадания в воздуховоды посторонних предметов. 126. Регулирующие устройства после наладки должны фиксироваться в соответствующемположении. 127. Техническое обслуживание венткамер и помещений категории "А" должнопроводиться ежесменно с записью в журнале. 128. Текущий ремонт противопожарных нормально открытых клапанов и обратныхклапанов должен проводиться по графику, утвержденному техническим руководителем (главныминженером) объекта, использующим СУГ, но не реже одного раза в двенадцать месяцев сзаписью в паспорт вентсистемы.IV.VI. Требования к эксплуатации резервуаров 129. Контроль за техническим состоянием, освидетельствованием, обслуживанием иремонтом резервуаров СУГ должен осуществляться в соответствии с требованиями поустройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением, инастоящими Правилами. 130. На объектах, использующих СУГ, решением руководителя назначается лицо,ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию резервуаров, из числапрошедших обучение, проверку знаний по устройству и безопасной эксплуатации сосудов,работающих под избыточным давлением, и аттестованных в области промышленнойбезопасности. 131. На резервуары базы хранения СУГ составляется технологическая схема, в которойуказываются расположение резервуаров, их номера, а также газопроводы обвязки, запорная ипредохранительная арматура. 132. Резервуары перед наполнением должны быть проверены на наличие избыточногодавления, которое должно быть не менее 0,05 мегапаскаля (кроме новых резервуаров и послетехнического освидетельствования, диагностирования и ремонта).Результаты проверки резервуаров в рабочем состоянии должны отражаться в журнале. 133. Резервуары должны вводиться в эксплуатацию на основании письменного разрешениятехнического руководителя (главного инженера) объекта (организации) после ихосвидетельствования. 134. При эксплуатации резервуаров должно осуществляться их ежесменное техническоеобслуживание в объеме:осмотр резервуаров и арматуры в целях выявления и устранения неисправностей и утечекгаза;проверка уровня СУГ в резервуарах. 135. Обнаруженные при техническом обслуживании неисправности следует записывать вэксплуатационный журнал. 136. При обнаружении утечек газа, которые не могут быть немедленно устранены,резервуар должен быть отключен от технологических газопроводов с установкой заглушек. 137. По графику, утвержденному руководителем объекта, использующего СУГ,выполняются:проверка предохранительных клапанов на срабатывание при давлении настройки;осмотр и профилактика задвижек, кранов и вентилей;слив конденсата из резервуаров через дренажные устройства. 138. Наружный осмотр резервуаров с арматурой и КИП в рабочем состоянии с записью вжурнале производится лицом, ответственным за исправное состояние и безопаснуюэксплуатацию сосудов, работающих под избыточным давлением, не реже одного раза в тримесяца. 139. Сроки и порядок технического освидетельствования резервуаров на объекте,использующем СУГ, а также необходимость внепланового освидетельствования резервуаровопределяются в соответствии с требованиями по устройству и безопасной эксплуатации сосудов,работающих под избыточным давлением. 140. Резервуары следует заполнять жидкой фазой СУГ не более восьмидесяти пятипроцентов геометрического объема.При переполнении резервуара избыток СУГ должен быть перекачен в другие резервуары. 141. Резервуары ГНС, ГНП перед внутренним осмотром, гидравлическим испытанием,ремонтом, консервацией или демонтажем должны быть освобождены от СУГ, неиспарившихсяостатков и дегазированы. 142. Разгерметизация резервуаров без предварительного снижения в них давления доатмосферного не разрешается. 143. Обработка резервуаров должна производиться после отсоединения их от газопроводовобвязки паровой и жидкой фаз СУГ с помощью заглушек. Обработка резервуаров должнапроизводиться путем их пропаривания или промывки водой с последующей продувкой инертнымгазом. Применение для дегазации воздуха не разрешается. Обработка резервуара должнапроизводиться при открытом верхнем люке. При очистке резервуаров следует применятьинструмент, не дающий искры.После освобождения резервуаров от конденсата и (или) воды резервуары должны бытьосушены. 144. Качество дегазации должно проверяться путем анализа проб, отобранных в нижнейчасти сосуда.Концентрация углеводородного газа не должна превышать десять процентов НКПР.Результаты контроля должны отражаться в эксплуатационном журнале. 145. Освобождение резервуаров резервуарной установки сбросом СУГ в атмосферу недопускается.Освобождение резервуаров резервуарной установки должно производиться выжиганиемостатков СУГ на "свече" диаметром не менее двадцать миллиметров, высотой три метра,установленной на расстоянии не менее пятнадцати метров от границы резервуарной установки снаклоном пятьдесят градусов к горизонту в безопасном месте.Заполнение резервуара водой должно начинаться при уменьшении длины пламени на"свече" до двадцати - тридцати сантиметров.Сжигание вытесняемой водой паровой фазы СУГ должно продолжаться до погасанияпламени.Подача воды прекращается при полном наполнении резервуара. 146. Работы внутри резервуаров должны проводиться по наряду-допуску бригадой в составене менее трех человек под руководством ответственного лица.Члены бригады должны быть проинструктированы по безопасному выполнению работ.Спуск в резервуар более одного человека не допускается.Работающий в резервуаре должен быть в шланговом противогазе, с надетым спасательнымпоясом и закрепленной к нему спасательной веревкой.Снаружи резервуара должны находиться не менее двух человек, которые должны держать вруках концы веревок, наблюдать за работающим в резервуаре, быть готовыми оказать емунеобходимую помощь и не допускать к месту проведения работ посторонних лиц.Время пребывания в резервуаре не должно превышать пятнадцать минут.Каждые тридцать минут следует проверять резервуар на загазованность. 147. Пирофорные отложения, извлеченные из резервуаров, должны поддерживаться вовлажном состоянии и вывозиться с территории объекта, использующего СУГ, для захоронения вотведенном месте. 148. Вода после промывки и испытаний резервуаров должна отводиться в канализациючерез отстойники, исключающие попадание СУГ в систему канализации, или удаляться стерритории объекта на санкционированные полигоны жидких отходов.IV.VII. Требования к проведению сливо-наливных операций 149. Слив СУГ из железнодорожных и автомобильных цистерн в резервуары долженпроизводиться в светлое время суток с соблюдением требований настоящих Правил ипроизводственных инструкций. 150. Подготовка к сливу СУГ из железнодорожных цистерн должна быть начата послезакрепления цистерн на рельсовом пути и удаления локомотива с территории сливной эстакадына расстояние не менее сто метров от эстакады. 151. Железнодорожные цистерны на территории ГНС не должны превышать число постовслива. 152. Выполнение работ по проведению слива (налива) СУГ должно осуществляться порешению технического руководителя (главного инженера) объекта, использующего СУГ.Количество персонала, выполняющего слив СУГ из железнодорожных и автомобильныхцистерн и наполнение автомобильных цистерн должно быть не менее 3 рабочих, в резервуарырезервуарных установок - не менее двух рабочих.Выполнение сливо-наливных операций во время грозы и при проведении огневых работ недопускается. 153. Для сливо-наливных операций применяются соединительные рукава, соответствующиетребованиям технических условий, допускающих их применение для СУГ. 154. В процессе эксплуатации должны быть обеспечены проведение осмотра, испытаний иотбраковка соединительных рукавов, используемых при сливо-наливных операциях. 155. Соединительные рукава, применяемые при сливо-наливных операциях, не должныиметь трещин, надрезов, вздутий и потертостей.При наличии на рукавах указанных дефектов рукава заменяются новыми. 156. Рукава подвергаются гидравлическому испытанию на прочность давлением, равным1,25 рабочего давления, не реже одного раза в три месяца. Результаты испытания заносятся вжурнал. 157. Каждый рукав должен иметь обозначение с порядковым номером, датой проведения(месяц, год) испытания и последующего испытания (месяц, год). 158. Железнодорожные, автомобильные цистерны, соединительные рукава должнызаземляться.Отсоединять заземляющие устройства допускается после окончания сливо-наливныхопераций и установки заглушек на штуцеры вентилей цистерн. 159. Металлокордовые и резинотканевые рукава должны быть защищены от статическогоэлектричества.Для защиты от статического электричества они должны быть обвиты (или пропущенывнутри) медной проволокой диаметром не менее два миллиметра или медным тросикомплощадью сечения не менее четыре квадратных миллиметра с шагом витка не более стомиллиметров. Концы проволоки (тросика) соединяются с наконечниками рукава пайкой илигайкой под болт. 160. Не допускается подтягивать накидные гайки рукавов, отсоединять рукава,находящиеся под давлением, а также применять ударный инструмент при навинчивании иотвинчивании гаек. 161. Открывать запорную арматуру на газопроводах следует плавно, предотвращаягидравлические удары. 162. Перед выполнением сливо-наливных операций на автоцистернах, за исключениемоборудованных насосами для перекачки СУГ, двигатели автоцистерн должны быть отключены.Перед наполнением или опорожнением автоцистерны, оборудованной насосом СУГ, должныбыть проверены наличие и исправность искрогасителя на выхлопной трубе автоцистерны.Включать двигатели допускается после отсоединения рукавов и установки заглушек наштуцеры. 163. Во время сливо-наливных операций должна быть обеспечена автоматическая системаконтроля слива (налива) СУГ. 164. Между персоналом, выполняющим сливо-наливные операции, и машинистами НКОдолжна осуществляться телефонная, громкоговорящая или визуальная связь. 165. Двигатели автомобильных цистерн должны быть оборудованы выхлопом с глушителеми искрогасительной сеткой, выведенными к передней части автомобиля, и оснащены двумяогнетушителями. 166. При приемке цистерн проверяется:соответствие цистерны отгрузочным документам;отсутствие повреждений корпуса цистерны и исправность запорной и контрольнойарматуры;наличие и уровень СУГ в цистерне по контрольным вентилям и уровнемеру. 167. В сопроводительных документах проверяются наименование поставщика, датаотгрузки, номер цистерны, масса залитого в цистерну газа. 168. Исправность запорной арматуры на цистерне проверяется внешним осмотром. 169. До начала слива СУГ из цистерн следует:закрепить цистерны противооткатными искробезопасными башмаками;заземлить цистерны. 170. Слив СУГ из цистерн в резервуары допускается после проверки правильностиоткрытия и закрытия запорной арматуры, связанной с технологической операцией слива СУГ. 171. Операции по сливу персонал должен выполнять в спецодежде, головных уборах изащитных очках. 172. Слив СУГ из цистерн осуществляется:созданием перепада давления между цистерной и резервуаром при работе компрессора;созданием перепада давления между цистерной и резервуаром подогревом паров СУГ виспарителе;перекачиванием СУГ насосами;самотеком, при расположении резервуаров ниже цистерны. 173. Не допускается создание перепада давления между цистерной и резервуаром сбросом ватмосферу паровой фазы газа из наполняемого резервуара. 174. Давление паровой фазы, создаваемое в цистерне при сливе СУГ, не должно превышатьрабочего давления, указанного на цистерне.При повышении давления в цистерне выше рабочего компрессор или испаритель должныбыть отключены. 175. Перепад давления между цистерной и резервуаром допускается в пределах 0,15-0,2мегапаскаля. 176. Нахождение водителя во время слива СУГ в кабине не допускается. 177. Включать двигатель автомобиля допускается после отсоединения шлангов отгазопроводов и установки заглушек на сливные штуцера. 178. После слива СУГ давление паров СУГ в цистерне должно быть не ниже 0,05мегапаскаля.Сброс СУГ в атмосферу не допускается. 179. Не занятый на операции слива персонал не должен находиться на месте производстваработ. 180. Не допускается оставлять цистерны присоединенными к газопроводам в период, когдаслив СУГ не производится. 181. Во время слива СУГ не допускается производить работы по уплотнению соединений,находящихся под давлением. 182. В период слива СУГ должен осуществляться контроль за давлением и уровнем СУГ вцистерне и приемном резервуаре. 183. По окончании слива запорная арматура на цистерне должна быть заглушена. 184. Для оттаивания арматуры и сливных газопроводов следует применять нагретый песок,горячую воду или водяной пар. 185. В случае поступления цистерны с СУГ, имеющей течь, она должна быть немедленноосвобождена от СУГ. 186. Не допускается наполнение СУГ резервуаров в случаях:обнаружения трещин, выпучин, пропусков или потения в сварных швах и фланцевыхсоединениях;неисправности предохранительных клапанов;неисправности уровнемерных устройств;неисправности или неполном количестве крепежных деталей на лазах и люках;при осадке фундаментов резервуаров и опор подводящих газопроводов.IV.VIII. Требования к эксплуатации установок наполнения баллонов 187. При проведении на объекте, использующем СУГ (ГНС и ГНП), наполнения баллоновнеобходимо следить за исправностью и безопасной эксплуатацией:карусельных наполнительных установок;напольных весовых установок. 188. Наполнение баллонов СУГ должно производиться в отапливаемом помещении притемпературе воздуха не ниже плюс десять градусов Цельсия, при работающих системахприточно-вытяжной вентиляции и сигнализации загазованности. 189. Напольные весовые установки могут располагаться на открытых площадках поднавесом.Наполнять баллоны на открытой площадке допускается при температуре наружноговоздуха не ниже минус двадцать градусов Цельсия. 190. Техническое обслуживание наполнительных установок проводится по графику,утвержденному техническим руководителем (главным инженером), но не реже чем в сроки,указанные в эксплуатационной документации, и включает:проверку работы запорных устройств;проверку работы предохранительных клапанов один раз в месяц;осмотр и очистку фильтров;смазку трущихся частей и перенабивку сальников;проверку плотности закрытия клапана струбцины;проверку правильности настройки сбросного клапана. 191. Эксплуатация наполнительных установок не допускается в случаях:повышения давления выше установленных норм;неисправности предохранительных клапанов, манометров, КИП и средств автоматики;при неповеренных КИП;при неполном количестве или неисправности крепежных деталей;утечек СУГ или потения в сварных швах, соединениях;попадания жидкой фазы в трубопровод паровой фазы. 192. Наполненные баллоны должны проходить стопроцентный контроль наполнения. 193. Баллоны после наполнения газом должны подвергаться контрольной проверке степенинаполнения методом взвешивания или иным, обеспечивающим контроль за степеньюнаполнения.Контрольные весы для взвешивания баллонов должны проверяться перед началом каждойсмены.Допустимая погрешность должна составлять: +/- десять грамм - для баллонов вместимостью один литр; +/- двадцать грамм - для баллонов вместимостью пять литров и двенадцать литров; +/- сто грамм - для баллонов вместимостью двадцать семь литров и пятьдесят литров. 194. Все наполненные баллоны должны быть проверены на герметичность и закрытырезьбовой заглушкой.СУГ из негерметичных баллонов должны быть слиты. 195. Количество баллонов в наполнительном цехе не должно превышать половины егосуммарной часовой производительности. 196. Размещение баллонов в проходах не допускается. 197. Въезд на территорию ГНС и ГНП допускается для автомашин, предназначенных длятранспортирования баллонов:специально оборудованных по типу "клетка";грузовых автомашин с выхлопом и глушителем с искрогасительной сеткой, выведенными кпередней части автомобиля, оснащенных двумя огнетушителями, оборудованных деревяннымиложементами и (или) имеющих резиновые (веревочные) кольца и (или) приспособления длякрепления баллонов. 198. Автомашины должны быть оснащены опознавательными знаками об опасности груза.IV.IX. Требования к эксплуатации электрооборудования 199. Электроустановки и электрооборудование должны эксплуатироваться в соответствии стребованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденныхприказом Министерства энергетики Российской Федерации от 13 января 2003 года № 6(зарегистрировано Министерством юстиции Российской Федерации 22 января 2003 года,регистрационный № 4145; Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительнойвласти, 2003, №№ 24, 25) и инструкций изготовителей. 200. Эксплуатация электрооборудования и электроустановок осуществляетсяподготовленным персоналом, прошедшим проверку знаний и имеющим группу поэлектробезопасности.IV.X. Требования к эксплуатации автоматики безопасности иконтрольно-измерительных приборов 201. Контроль за исправностью средств измерений и своевременностью проведенияметрологического контроля и надзора организует технический руководитель (главный инженер)объекта, использующего СУГ.Размещаемые на щитах управления КИП должны иметь надписи с указанием определяемыхпараметров. 202. Эксплуатация КИП, не имеющих клейма или с просроченным клеймом, отработавшихустановленный срок эксплуатации, поврежденных и нуждающихся в ремонте и внеочереднойповерке, с истекшим сроком поверки, не допускается. 203. Стационарные и переносные газоанализаторы и сигнализаторы должны проходитьпроверку не реже одного раза в три месяца контрольными смесями на срабатывание приконцентрации газа десять процентов НКПР в помещении, двадцать процентов - вне помещения всоответствии с эксплуатационной документацией изготовителей и метрологическую поверку всроки, установленные федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функциипо оказанию государственных услуг и управлению государственным имуществом в областиобеспечения единства измерений, или калибровку в срок, установленный главным метрологоморганизации, если изготовителями не установлены иные сроки.Устройства защиты, блокировок и сигнализации на срабатывание проверяются не режеодного раза в месяц. 204. Техническое обслуживание измерительных приборов и средств автоматикибезопасности выполняется с учетом эксплуатационной документации изготовителей. 205. Техническое обслуживание КИП и средств автоматики безопасности должнопроводиться совместно с техническим обслуживанием газопроводов, насосов, компрессоров,испарителей, резервуаров и электрооборудования.Вскрывать КИП персоналу не разрешается.О выявленных неисправностях в работе средств измерений и автоматики безопасностисообщается техническому руководителю (главному инженеру) объекта, использующего СУГ. 206. Техническое обслуживание КИП включает:внешний осмотр приборов;проверку герметичности и крепления импульсных линий;проверку исправности электропроводки и других коммуникаций;сохранность пломб (при их наличии);выявление отказов, возникающих при эксплуатации;смазку механизмов движения.Регистрация показаний приборов производится каждую смену.В техническое обслуживание входит своевременное представление приборов для поверки. 207. Проверка срабатывания устройств сигнализации и блокировок автоматикибезопасности должна производиться не реже одного раза в месяц.Значения уставок автоматики безопасности, сигнализации должны соответствовать отчету оналадке оборудования. 208. Контроль герметичности приборов, импульсных трубопроводов и арматурыпроводится одновременно с проверкой герметичности технических устройств, но не реже одногораза в месяц. 209. При выходе из строя сигнализатора загазованности его необходимо заменитьрезервным.В период замены контроль концентрации СУГ в производственных помещениях долженосуществляться переносными газоанализаторами через каждые тридцать минут в течениерабочей смены. 210. Сигнализаторы загазованности должны находиться в работе круглосуточно, асигнализация от них должна быть выведена в помещение с постоянным присутствием персонала. 211. Сигнализаторы загазованности должны настраиваться в соответствии с требованиямиэксплуатационной документации изготовителей. 212. Манометры, устанавливаемые на оборудовании и газопроводах, должны иметь шкалу,предел измерения рабочего давления которых находится во второй ее трети. 213. Не допускаются к применению средства измерения, у которых отсутствует пломба иликлеймо, просрочен срок поверки или калибровки, имеются повреждения, стрелка приотключении не возвращается к нулевому делению шкалы на величину, превышающую половинудопускаемой погрешности прибора. 214. На циферблате или корпусе показывающих манометров должно быть краскойобозначено значение, соответствующее рабочему давлению. 215. Периодичность выполнения технического обслуживания и ремонтов устанавливаетсяграфиком, утвержденным техническим руководителем (главным инженером) объекта,использующего СУГ, но не реже, чем указано в эксплуатационной документации изготовителей. 216. Ремонт средств автоматики и КИП должен быть приурочен к срокам выполненияремонта основных технических устройств.Приборы, снятые в ремонт или на поверку, должны заменяться на идентичные по условиямэксплуатации. 217. Работы по техническому обслуживанию и ремонту средств автоматики и КИПотражаются в журнале. 218. Работы по регулировке и ремонту средств автоматизации, противоаварийных защит исигнализации в условиях загазованности не допускаются.IV.XI. Требования к эксплуатации газопроводов, арматуры и сетейинженерно-технического обеспечения 219. Запорную арматуру на газопроводах следует открывать и закрывать медленно воизбежание гидравлического удара. 220. При разъединении фланцев в первую очередь должны освобождаться нижние болты. 221. Перед установкой заглушек должна быть составлена схема их установки, утвержденнаялицом, ответственным за подготовку технических устройств к ремонту. 222. Газопроводы и арматура должны ежесменно осматриваться дежурным персоналом вцельях выявления и устранения утечек СУГ.Используемые для этих целей приборы должны быть во взрывозащищенном исполнении,соответствующем категории и группе (пропан-бутан). 223. При проведении технического обслуживания газопроводов и арматуры должнывыполняться:наружный осмотр газопроводов для выявления неплотностей в сварных стыках, фланцевыхи резьбовых соединениях, сальниковых уплотнениях и определения состояния теплоизоляции иокраски;осмотр и ремонт арматуры, очистка арматуры и приводного устройства от загрязнения,наледи;проверка состояния опор трубопроводов, колодцев, а также пожарных гидрантов. 224. Техническое обслуживание газопроводов и арматуры проводится в следующие сроки:осмотр всех наружных газопроводов и арматуры в целях выявления и устранениянеисправности и утечек СУГ - ежемесячно;проверка на герметичность при рабочем давлении резьбовых и фланцевых соединенийгазопроводов и арматуры, сальниковых уплотнений, находящихся в помещении, - ежемесячно;проверка загазованности колодцев подземных коммуникаций в пределах территорииобъекта, использующего СУГ, - по графику, утвержденному техническим руководителем(главным инженером) объекта, использующего СУГ.Результаты проверок отражаются в эксплуатационном журнале. 225. При техническом обслуживании арматуры следует определять наличие утечек СУГ,герметичность фланцевых соединений, целостность маховиков и надежность крепления.Кроме перечисленных работ следует проверять исправность действия привода к запорнойарматуре (при наличии) и восстанавливать знаки и указатели направления открытия арматуры.Неисправная и негерметичная арматура подлежит замене. 226. Действие и исправность предохранительных пружинных клапанов, установленных нагазопроводах, резервуарах, должны проверяться не реже одного раза в месяц путемкратковременного их открытия (подрыва) или в соответствии с эксплуатационной документациейизготовителей, если подрыв клапана не предусмотрен. 227. Давление настройки ПСК не должно превышать более чем на пятнадцать процентоврабочего давления в резервуарах и газопроводах. 228. Не допускается эксплуатация технических устройств при неисправных инеотрегулированных ПСК. 229. Проверка параметров настройки клапанов, их регулировка должны проводиться настенде или на месте с помощью специального приспособления. Периодичность проверки:для ПСК резервуаров - не реже одного раза в шесть месяцев;для остальных сбросных клапанов - при проведении текущего ремонта, но не реже одногораза в двенадцать месяцев.Клапаны после испытания пломбируются, результаты проверки отражаются вэксплуатационном журнале. 230. Вместо клапана, снимаемого для ремонта или проверки, должен устанавливатьсяисправный клапан. 231. Срок проведения текущего ремонта газопроводов определяется результатами осмотра.В перечень работ по текущему ремонту газопроводов входят:устранение дефектов, выявленных при техническом обслуживании;устранение провеса надземных газопроводов, восстановление или замена крепленийнадземных газопроводов;окраска надземных газопроводов;ремонт запорной арматуры;проверка герметичности резьбовых и фланцевых соединений. 232. Текущий ремонт запорной арматуры проводится не реже одного раза в двенадцатьмесяцев и включает следующее:очистку арматуры от грязи и ржавчины;окраску арматуры;устранение неисправностей приводного устройства арматуры;проверку герметичности сварных, резьбовых и фланцевых соединений, сальниковыхуплотнений пенообразующим раствором или приборным методом;смену износившихся и поврежденных болтов и прокладок.Результаты проверки и ремонта арматуры заносятся в эксплуатационный журнал. 233. Работы по текущему ремонту должны выполняться по графику, утвержденномутехническим руководителем (главным инженером) объекта, использующего СУГ. 234. Капитальный ремонт газопроводов проводится по мере необходимости в объеме:замены участков газопроводов;ремонта изоляции на поврежденных участках газопровода;замены арматуры (при наличии дефектов);замены или усиления подвижных и неподвижных опор.При капитальном ремонте газопроводов проводятся также работы, предусмотренные притекущем ремонте и техническом обслуживании.После капитального ремонта газопроводы должны быть испытаны на герметичность. 235. При проведении капитального ремонта разрабатывается и утверждается проектпроизводства работ организацией, выполняющей капитальный ремонт, и согласовывается стехническим руководителем (главным инженером) объекта, использующего СУГ. 236. В проектах производства работ на капитальный ремонт газопроводов, замену арматурыопределяются сроки выполнения работ, потребность в рабочей силе и материалах. 237. Контроль в соответствии с утвержденной технической документацией за выполнениемработ и их приемкой осуществляется лицом, назначенным решением технического руководителя(главного инженера) объекта, использующего СУГ. 238. Результаты работ по капитальному ремонту должны заноситься в эксплуатационныйжурнал. 239. Периодичность текущего ремонта сетей инженерно-технического обеспеченияустанавливается:наружных сетей водопровода и канализации - один раз в два года;наружных тепловых сетей - один раз в двенадцать месяцев;внутренних сетей водопровода, отопления и других - один раз в 2 года. 240. При отключении систем водоснабжения и электроснабжения работа объектов,использующих СУГ, не допускается.IV.XII. Требования к эксплуатации зданий и сооружений 241. Приказом руководителя объекта, использующего СУГ, назначается лицо,ответственное за эксплуатацию зданий и сооружений, соблюдение сроков и качество их ремонта,а также за исправное состояние ограждений территории дорог, тротуаров, отмосток зданий иблагоустройство территории объекта, использующего СУГ. 242. На входе в каждое производственное помещение наносятся соответствующиеобозначения их категории взрывопожароопасности, а также классы взрывоопасных зон. 243. На объектах, использующих СУГ, должен предусматриваться контроль застационарными газоанализаторами содержания газа в воздухе помещений и (или) при их выходеиз строя проведение каждые тридцать минут рабочей смены проверку на загазованностьпереносными газоанализаторами. 244. В первые два года эксплуатации следует наблюдать за осадкой фундаментов зданий,сооружений и оборудования не реже одного раза в три месяца. 245. Наблюдение за осадкой фундаментов в последующие годы обязательно напросадочных грунтах и подрабатываемых территориях.Для замеров осадки зданий, сооружений и фундаментов оборудования устанавливаютсярепера. 246. Все виды ремонтных работ зданий и сооружений следует выполнять в соответствии сграфиком, утвержденным техническим руководителем (главным инженером) объекта,использующего СУГ. 247. В случае осадки зданий, в которых размещены взрывопожароопасные помещения,появления трещин в стенах, разделяющих взрывоопасные помещения от невзрывоопасных,должны быть выяснены причины их возникновения и проведены работы по их устранению.Трещины и разрушения в фундаментах насосов, компрессоров в результате вибраций,температурных воздействий и других причин должны устраняться. 248. Металлические конструкции осматриваются не реже одного раза в двенадцать месяцев,а железобетонные - не реже одного раза в шесть месяцев. При обнаружении поврежденийдолжны быть приняты меры по их устранению. 249. Для предохранения от коррозии металлические конструкции зданий и сооруженийнеобходимо периодически окрашивать по мере необходимости, но не реже одного раза вдвенадцать месяцев - наружные, не реже одного раза в три-пять лет - внутренние. 250. Кровли зданий и сооружений объектов, использующих СУГ, должны периодическиосматриваться и содержаться в исправном состоянии и своевременно очищаться от снега иналеди. 251. Полы во взрывопожароопасных помещениях должны быть ровными, без выбоин,приямков. 252. При наличии во взрывоопасных помещениях и на базе хранения металлическихлестниц и площадок необходимо принять меры по исключению образования при работе искрпокрытием их поверхности соответствующим материалом. 253. На объектах, использующих СУГ, следует вести наблюдение за состоянием обваловкиподземных резервуаров.Обваловка подземных резервуаров должна быть на 0,2 метра выше их верхней образующей. 254. Территория объектов, использующих СУГ, должна быть очищена от постороннихпредметов, горючих материалов. 255. Дороги, проезды и выезды на дороги общего пользования должны находиться висправном состоянии.Кюветы дорог следует очищать для стока ливневых вод. 256. При производстве земляных работ должна обеспечиваться сохранность газопроводов всоответствии с требованиями Правил охраны газораспределительных сетей, утвержденныхпостановлением Правительства Российской Федерации от 20 ноября 2000 года № 878 (Собраниезаконодательства Российской Федерации, 2000, № 48, ст.4694; 2012, № 1, ст.145). 257. Результаты осмотров и работ по ремонту зданий и сооружений следует приводить вэксплуатационном журнале.В процессе эксплуатации необходимо следить, чтобы крышки люков колодцев были плотнозакрыты. 258. Перед спуском в колодцы необходимо проверить их на наличие СУГ и принеобходимости проветрить.Для спуска в колодцы, не имеющие скоб, должны применяться металлические лестницы сприспособлением для закрепления у края колодца.В колодцах разрешается нахождение не более двух рабочих в спасательных поясах ишланговых противогазах. Применение открытого огня не допускается.С наветренной стороны должны быть два человека, которые обязаны держать концыверевок от спасательных поясов рабочих, находящихся внутри колодца, вести наблюдение заними и не допускать к месту работ посторонних лиц.При продолжении работ более одного часа необходимо периодически проводить проверкузагазованности и вентиляцию колодца. 259. Отвод воды после охлаждения компрессора, гидравлических испытаний резервуаров,находившихся в эксплуатации, должен производиться с исключением попадания СУГ вканализацию. 260. Здания и сооружения объектов, использующих СУГ, должны иметь паспорт.По истечении срока эксплуатации зданий и сооружений, предусмотренных в проектнойдокументации, они должны пройти обследование для установления возможности дальнейшей ихэксплуатации, необходимости проведения реконструкции или прекращения эксплуатации.Для обеспечения надлежащего технического состояния зданий, сооружений (поддержаниепараметров устойчивости, исправности строительных конструкций, системинженерно-технического обеспечения) должны проводиться техническое обслуживание итекущий ремонт зданий и сооружений в сроки, установленные графиком, утвержденныетехническим руководителем (главным инженером) объекта.IV.XIII. Требования к эксплуатации воздушных компрессоров 261. Для пневматических устройств, систем автоматического регулирования и контролядолжен использоваться сжатый воздух, который должен отвечать требованиям:температура точки росы - не менее минус сорок градусов Цельсия;давление - не более 0,8 мегапаскаля;содержание воды и масла в жидком состоянии не допускается;содержание твердых примесей - не более два миллиграмма/куб. метр;размер единичной твердой частицы - не более десять микрометров. 262. Сжатый воздух должен подаваться в пневматические системы автоматическогорегулирования и контроля от воздушного компрессора с установкой осушки и очистки воздуха. 263. При техническом обслуживании системы подачи сжатого воздуха проводятсяежедневные осмотры и ремонты в соответствии с графиками, утвержденными техническимруководителем (главным инженером) объекта, использующего СУГ. 264. На систему подачи воздуха должен быть составлен эксплуатационный паспорт. 265. Эксплуатация установки осушки и очистки воздуха и воздушной компрессорнойустановки должны производиться в соответствии с требованиями эксплуатационнойдокументации изготовителей.V. Требования промышленной безопасности при организации ремонтных работ наобъектах, использующих СУГ 266. Технический руководитель (главный инженер) объекта, использующего СУГ, долженконтролировать надлежащее состояние систем наблюдения, оповещения и связи. 267. Персонал объекта должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и средствамииндивидуальной защиты требуемых размеров в соответствии с характером выполняемой работы. 268. Выдаваемые рабочим средства индивидуальной защиты должны быть проверены, арабочие - обучены приемам пользования ими. 269. В местах забора воздуха не допускается выполнять работы, вызывающие попаданиепаров СУГ в воздухозаборы. 270. Не допускается заполнение СУГ резервуаров путем снижения в них давления СУГ засчет сброса паровой фазы СУГ в атмосферу. 271. Газопроводы и арматура на них перед началом ремонта должны быть освобождены отСУГ и продуты инертным газом или паром после отсоединения их от элементов технологическойсистемы с помощью заглушек. 272. Перед началом продувки и испытаний газопроводов должны быть определены иобозначены знаками опасные зоны, в которых запрещено находиться людям, не задействованнымв проведении данных работ. 273. Заглушки, устанавливаемые на газопроводах, должны быть рассчитаны на давление 1,6мегапаскаля и иметь хвостовики, выступающие за пределы фланцев.На хвостовиках должно быть выбито клеймо с указанием давления СУГ и диаметрагазопровода. 274. Снятие заглушек производят по указанию руководителя газоопасных работ послеконтрольной опрессовки отключенного участка газопровода и оборудования. 275. Разборку соединений газопроводов следует выполнять после отключения установокэлектрохимической защиты, монтажа шунтирующей перемычки и снятия избыточного давленияв газопроводах. 276. Не допускается подтягивать фланцевые соединения, находящиеся под давлением.Для устранения дефектов запрещается подчеканивать сварные швы газопроводов. 277. При утечке СУГ ремонтные работы должны быть прекращены, а рабочие - выведеныиз опасной зоны.Опасная концентрация СУГ в воздухе помещения составляет десять процентов НКПР,двадцать процентов НКПР - вне помещения. 278. Ремонтные работы могут быть возобновлены только после ликвидации и устраненияутечек газа и анализа отсутствия опасной концентрации газа в воздухе на рабочем месте.Устранение утечек газа на работающем технологическом оборудовании не допускается. 279. Включение в работу оборудования и газопроводов после технического обслуживанияили ремонта, связанных с остановкой их и отключением СУГ, должно производиться только пописьменному разрешению технического руководителя (главного инженера) объекта,использующего СУГ. 280. Сварочные работы должны выполняться аттестованным сварщиком. 281. Поврежденные участки газопровода и деформированные фланцевые соединениядолжны заменяться вваркой катушек длиной не менее двести миллиметров.Устанавливать "заплаты", заваривать трещины, разрывы и дефекты не допускается. 282. Сброс паровой фазы СУГ при продувке газопроводов необходимо осуществлять сучетом максимального рассеивания СУГ в атмосфере. Не допускается выброс СУГ вблизи зданийи сооружений или в непроветриваемые участки прилегающей территории. 283. Порядок приема и передачи смены при ликвидации аварии и во времясливно-наливных работ должен предусматривать возможность завершения технологическихопераций без перерыва.VI. Требования к газоопасным работам 284. Газоопасные работы на объектах, использующих СУГ, выполняются в соответствии снастоящими Правилами. 285. На проведение газоопасных работ оформляется наряд-допуск. 286. К газоопасным работам на объектах, использующих СУГ, относятся:пуск СУГ в газопроводы и другое технологическое оборудование при вводе в эксплуатациюпосле окончания строительства, реконструкции, расширения и капитального ремонта, прирасконсервации;проведение пусконаладочных работ;первичное заполнение резервуаров СУГ при вводе их в эксплуатацию, а также послеремонта, очистки, проведения технического освидетельствования, техническогодиагностирования;удаление закупорок, установка и снятие заглушек на действующих газопроводах, а такжеотсоединение от газопроводов технических устройств и их отдельных узлов;отключение от действующей сети и продувка газопроводов, консервация и расконсервациягазопроводов и технических устройств;подготовка к техническому освидетельствованию и техническому диагностированиюрезервуаров СУГ;ремонт действующих внутренних и наружных газопроводов, оборудования НКО,заправочных, наполнительных колонок, резервуаров СУГ;демонтаж газопроводов, резервуаров, насосов, компрессоров,испарителей, текущий ремонт, связанный с разборкой арматуры, насосов, компрессоров,испарителей на месте проведения работ;раскопка грунта в местах утечки СУГ до ее устранения;все виды ремонта, связанные с выполнением сварочных и огневых работ на территорииобъекта, использующего СУГ;проведение электрических испытаний во взрывоопасных зонах. 287. Периодически повторяющиеся газоопасные работы, выполняемые постояннымсоставом исполнителей и являющиеся неотъемлемой частью технологических операций, могутпроводиться без оформления наряда-допуска по утвержденным для каждого вида работпроизводственным инструкциям.Такими работами являются:техническое обслуживание запорной арматуры, предохранительных клапанов и проверкапараметров их настройки;техническое обслуживание технических устройств;ремонт, осмотр и проветривание колодцев;ремонтные работы без применения сварки и резки в колодцах, траншеях, заглублениях;слив СУГ из автоцистерн в резервуары, откачка неиспарившихся остатков СУГ изрезервуаров, слив СУГ из переполненных баллонов;замена КИП на технических устройствах.Указанные работы должны регистрироваться в журнале учета работ. Журналпрошнуровывается, скрепляется печатью, страницы в нем нумеруются. 288. Работы по пуску СУГ в газопроводы и технические устройства, ремонт с применениемсварки и газовой резки, расконсервация оборудования, проведение пусконаладочных работ,первичное заполнение резервуаров СУГ проводятся по наряду-допуску и специальному плану,утвержденному техническим руководителем (главным инженером) объекта, использующегоСУГ. 289. В плане работ указываются строгая последовательность их проведения, расстановкалюдей, потребность в механизмах, приспособлениях и материалах, предусматриваютсямероприятия, обеспечивающие безопасность проведения каждой газоопасной работы с указаниемответственных лиц за проведение и подготовку работ.Координацию указанных работ и общее руководство на объекте, использующем СУГ,осуществляет технический руководитель (главный инженер) объекта или лицо, его заменяющее. 290. Работы по устранению утечек СУГ и ликвидации последствий аварий проводятся безнарядов-допусков до устранения прямой угрозы причинения вреда жизни, здоровью граждан (втом числе обслуживающему персоналу), вреда животным, растениям, окружающей среде,объектам культурного наследия (памятникам истории и культуры) народов РоссийскойФедерации, зданиям и сооружениям и выполняются по планам мероприятий по локализации иликвидации последствий аварий. 291. Наряд-допуск выдается ответственному лицу на производство газоопасных работтехническим руководителем (главным инженером) объекта, использующего СУГ.Если работа не закончена, а условия ее проведения и характер не изменились, наряд-допускможет быть продлен лицом, его выдавшим. 292. Для подготовки к газоопасным работам выполняется комплекс подготовительныхмероприятий, предусмотренных в наряде-допуске и производственных инструкциях. 293. Перед началом газоопасной работы лицо, ответственное за ее проведение, обязанопроверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, а также провести инструктажисполнителей о необходимых мерах безопасности при выполнении работы, после чего каждыйполучивший инструктаж расписывается в наряде-допуске. 294. Наряды-допуски регистрируются в журнале.Журнал прошнуровывается, скрепляется печатью, страницы нумеруются.Наряды-допуски должны храниться не менее одного года.Наряды-допуски, выдаваемые на первичный слив СУГ, производство ремонтных работ сприменением сварки на элементах подземных газопроводов и резервуаров, хранятся постоянно висполнительно-технической документации объекта, использующего СУГ.Журнал регистрации нарядов-допусков хранится пять лет. 295. Газоопасные работы на объектах, использующих СУГ, должны выполняться не менеечем двумя рабочими.Работы в резервуарах, помещениях станции, а также ремонт с применением газовой резки исварки проводятся бригадой, состоящей не менее чем из трех рабочих под руководствоматтестованного специалиста.Осмотр, ремонт, проветривание колодцев, слив неиспарившихся остатков СУГ изрезервуаров и баллонов, проведение технического обслуживания газопроводов и техническихустройств, наполнение резервуаров СУГ во время эксплуатации разрешается проводить двумярабочими.Руководство указанными работами допускается поручать наиболее квалифицированномурабочему. 296. При проведении газоопасных работ ответственное лицо обязано обеспечитьвозможность быстрого вывода рабочих из опасной зоны. 297. Лица, первый раз входящие в замкнутое пространство для отбора проб воздуха,должны использовать шланговый противогаз. Запрещается использование изолирующихпротивогазов. 298. Газоопасные работы на объектах, использующих СУГ, выполняемые понарядам-допускам, проводятся в светлое время суток.В исключительных случаях проведение неотложных газоопасных работ допускается втемное время суток при условии выполнения дополнительных мероприятий по обеспечениюбезопасного проведения работ. 299. Не допускается проведение сварки и резки на действующих газопроводах, а такжеразборка фланцевых и резьбовых соединений без их отключения и продувки инертным газом илипаром.На газопроводах у закрытых отключающих устройств должны устанавливаться заглушки. 300. Насосы и компрессоры на время производства газоопасных работ в помещении НКОдолжны быть остановлены. 301. Газопроводы и технические устройства перед присоединением к действующимгазопроводам, а также после ремонта должны подвергаться внешнему осмотру и контрольнойопрессовке воздухом или инертным газом.Контрольная опрессовка газопроводов паровой фазы СУГ от резервуарных установок,внутренних газопроводов и оборудования производится давлением 0,01 мегапаскаля длягазопроводов низкого давления, 0,02 мегапаскаля - для газопроводов среднего давления. Падениене должно превышать 0,0006 мегапаскаля за один час.Контрольная опрессовка наружных и внутренних газопроводов паровой и жидкой фазыСУГ ГНС и ГНП, газопроводов жидкой фазы резервуарных установок, резервуаров СУГ,газопроводов обвязки проводится давлением 0,3 мегапаскаля в течение одного часа. Видимогопадения по манометру и утечек, определяемых с помощью пенообразующего раствора илиприборами, не допускается.Результаты контрольной опрессовки приводятся в нарядах-допусках на выполнениегазоопасных работ. 302. Газопроводы и оборудование перед пуском СУГ должны продуваться инертным газомили паровой фазой СУГ до вытеснения воздуха.Штуцера, предназначенные для продувки сосудов, должны обеспечивать продувку сминимальными затратами продувочного реагента.При организации продувки парами СУГ должны быть разработаны дополнительныемероприятия по безопасному ее проведению.После окончания продувки объемная доля кислорода не должна превышать одногопроцента. 303. В процессе выполнения газоопасных работ все распоряжения должны даваться лицом,ответственным за работу. 304. Аварийно-восстановительные работы на объектах, использующих СУГ, выполняютсясобственным (штатным) персоналом объекта.Участие в этих работах аварийно-диспетчерских служб газораспределительныхорганизаций и подразделений МЧС России устанавливается планом мероприятий по локализациии ликвидации последствий аварий. 305. Технический руководитель (главный инженер) объекта, использующего СУГ,утверждает план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий.План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на объектах,использующих СУГ, должен быть согласован с заинтересованными ведомствами иорганизациями. 306. Технический руководитель (главный инженер) объекта, использующего СУГ,организует составление плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий,своевременность внесения в него изменений и дополнений, его пересмотр и согласование сзаинтересованными организациями. 307. Учебно-тренировочные занятия по локализации и ликвидации последствий аварийпроводятся на объектах, использующих СУГ, не реже одного раза в три месяца. Результатызанятий фиксируются в специальном журнале.VII. Требования к проведению огневых работ 308. Ремонтные работы, связанные с применением открытого огня, а также выжиганиеостатков паровой фазы СУГ из резервуаров резервуарных установок допускаются в случаяхсоблюдения требований настоящих Правил. 309. Огневые работы должны выполняться в светлое время суток по специальному плану,утвержденному техническим руководителем (главным инженером) объекта, использующегоСУГ, и наряду-допуску. 310. Наряд-допуск на проведение огневых работ должен оформляться заблаговременно дляпроведения необходимой подготовки к работе. 311. Огневые работы разрешается проводить после выполнения подготовительных работ имероприятий, предусмотренных планом и нарядом-допуском.Подготовительные газоопасные работы (продувка, отключение оборудования, установказаглушек, дегазация) проводятся в соответствии с требованиями настоящих Правил. 312. Сбрасывать СУГ из подлежащего ремонту участка газопровода следует черезпродувочные свечи. 313. Место проведения огневых работ следует обеспечить средствами пожаротушения. 314. Для защиты оборудования, сгораемых конструкций рабочие места сварщиков должныбыть ограждены металлическими экранами, асбестовыми одеялами. 315. При проведении огневых работ не допускается проводить приемку СУГ, слив (налив)СУГ.Следует установить дорожные знаки, запрещающие въезд автотранспорта на территориюобъекта, использующего СУГ. 316. Лицо, ответственное за проведение огневых работ, обязано проинструктироватьрабочих о соблюдении мер безопасности при их проведении. 317. При выполнении работ в помещении снаружи выставляются посты в целях исключениядоступа к месту работ посторонних лиц. 318. При выполнении работ в помещении должна действовать приточно-вытяжнаявентиляция. 319. Перед началом и во время огневых работ в помещениях, а также в двадцатиметровойзоне от рабочего места на территории должен проводиться анализ воздушной среды насодержание СУГ не реже чем через каждые десять минут.При наличии в воздухе паров СУГ, независимо от их концентрации, огневые работыдолжны быть приостановлены. 320. После окончания работ место проведения работы осматривается, сгораемыеконструкции поливаются водой, принимаются меры, исключающие возможность возникновенияпожара. 321. По окончании огневых работ баллоны с горючими газами и кислородом удаляются сместа работ в места постоянного хранения.Приложение № 1к Федеральным нормам и правиламв области промышленной безопасности"Правила безопасности для объектов,использующих сжиженныеуглеводородные газы", утвержденнымприказом Федеральной службы поэкологическому, технологическому иатомному надзору от 21 ноября 2013 года № 558Термины и определения, используемые в настоящих Правилах:"объект, использующий сжиженные углеводородные газы" - объект, на которомосуществляется хранение и (или) реализация СУГ, транспортировка СУГ по газопроводам допотребителя, а также использование СУГ в качестве топлива;"сеть газораспределения" - распределительные газопроводы от источника СУГ(резервуарные установки) и вводные газопроводы от распределительного газопровода, включаязапорную арматуру перед вводными газопроводами объектов различного назначения, а такжегазопроводы-вводы и запорную арматуру, установленную перед границей участкадомовладений";"технические устройства" - единица промышленной продукции, на которую документациядолжна соответствовать требованиям государственных стандартов, ЕСКД, ЕСТД и ЕСПД,устанавливающим комплектность и правила оформления сопроводительной документации.К техническим устройствам относятся: резервуары, наполнительные устройства(заправочные колонки, карусельные и весовые установки), насосы, компрессоры, испарители,газопроводы, установки электрохимической защиты газопроводов и резервуаров отэлектрохимической коррозии, редукционные головки на резервуарах, регуляторы давления,системы автоматики, защиты, блокировки и сигнализации, КИП, вспомогательные устройства, атакже арматура (задвижки, клапаны, вентили, краны).по состоянию на 20.01.2014